1.分板前要對模具
沖壓分板機進行檢查，Z一次應用時也要進行三分鐘調節，確定準確無誤后，即可應用，在進行分板時，先將pcb板進行精準定位，明確激光切割的部位，隨后用手輕輕壓確定是不是放進位。
要保證pcb板上的電子器件不容易與人體及刀頭撞擊，而且不可以高于模具沖壓分板機的高寬比，假如電子器件遇到刀頭，必須對刀頭進行調節即可進行應用。
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2.模具沖壓分板機上、進刀為進口品質彈簧鋼，經久耐用極其，可反復碾磨2次，使用壽命更長久經久耐用，Z大達到三百萬次，必須依據pcb板的尺寸明確分板的行程安排鈕，挑選行程安排間距合適的電源開關。
在分板前要進行刀具半徑補償，調節適合的上刀頭高寬比，保證 能整潔、干脆利落的將pcb板分離出來，刀具半徑補償完畢沒有問題要扭緊調節旋紐固定不動螺釘。
3.模具沖壓分板機必須依據pcb板上的V型槽的深層來調節分板速率，有速度兩種，V型槽深則用快檔，相反則用慢檔，在所述調節后，就可踩pcb分板機的電源開關進行分板了。
模具沖壓分板機的數控刀片選用進口高品質彈簧鋼精密生產制造，使用壽命更長久經久耐用，Z大達到三百萬次，可反復碾磨2次應用，大幅度降低了加工制造業拆換數控刀片的頻率。
4.模具沖床分板機內置自動控制系統的，系統軟件應用AutoCut程序流程，可根據CCD學習培訓生產加工數據信息或立即導進CAD文檔生產加工，驅動器機器設備選用高精密四軸交流伺服電機自動控制系統。
識別技術有著全自動找Mark點作用，數字圖像搜索精準定位作用，廣泛運用于電腦上數碼科技、汽車制造業、3C數碼科技/家用電器等應用領域。
運用伺服電機驅動器2個作業平臺，更替生產加工置放pcb基鋼板，降低等待的時間，提升生產能力，解決了氣缸式驅動器服務平臺的精密度難題，激光切割高效率、可靠性強、安全系數高、長期性平穩應用。
