脈沖熱壓機焊頭平整度問題。在所有無法焊接的情況下，特別是對于焊頭和需要焊接的產品，FPC、FFC和電線調整不夠平整。具體原因如下:
 
　　1.工具不平整。
 
　　2.焊頭加壓時，焊頭與需要焊接的產品的接合平整度不足。脈沖熱壓機焊頭氣缸下壓時，由于底部工具設計不合理等原因，支撐部分各點受力不均衡，焊頭(電極)不能與焊接產品完全接合。
　　焊頭電極本身并不平整。
 
　　焊頭加工時不平整；焊頭(電極)使用時間長，氧化不均勻。清洗焊頭的打磨方法不正確，造成焊頭不平整。
 
　　焊頭(電極)表面的雜質會導致熱傳遞不良。由于錫材中含有松香助焊劑，焊頭電極在焊接時間長后，會有雜質附著在焊頭電極上，從而導致熱量無法傳遞到焊接產品上，造成焊接熱量不足，焊接不良。因此，應該經常清洗焊頭電極。
 
　　電極設計不合理，造成焊接爬錫不良，拉力不足。
 
　　焊接時，焊接端面完全平整。由于焊接時需要加壓一定的壓力，錫不能通過FPC孔很好地爬錫。這種情況的解決方案是設計成帶槽的焊頭，使錫能夠更好地向上爬。